大型廢鋼破碎線是一種智能環(huán)保的廢鋼處理設備,具有廣泛的應用前景和市場潛力。在選購時,應充分考慮設備性能、智能化程度、環(huán)保性能和售后服務等因素,以確保設備的穩(wěn)定性和可靠性。鋼鐵資源的現(xiàn)狀是日益的缺乏,從而加速了廢鋼破碎回收行業(yè)的發(fā)展,對廢鋼進行處理是節(jié)能減排項目,是被解決和大力扶持的,由于市場的需求,大型廢鋼破碎線也就應運而生,新一代的廢鋼破碎機能夠采用反擊式的方法對金屬進行破碎,尤其是對報廢汽車和一些廢舊家電的處理。大型廢鋼破碎線的制造技術(shù)比較復雜,生產(chǎn)的成本也比較高,但是它的技術(shù)比較先進,而且加工范圍也比較大,生產(chǎn)效率高,還能夠?qū)τ猩饘龠M行分選,去除非金屬雜物,加工出純度較高的優(yōu)質(zhì)廢鋼,而且在加工過程中對環(huán)境的污染比較小,是比較理想的廢鋼加工設備。
大型廢鋼破碎線通常由破碎機、給料機、磁選機、輸送機等設備組成。其工作原理是:廢鋼原料通過給料機送入破碎機內(nèi),破碎機利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭或刀片對廢鋼進行破碎處理,將廢鋼破碎成小塊或顆粒狀。隨后,破碎后的廢鋼通過輸送機送入磁選機進行分離,將鐵質(zhì)和其他金屬雜質(zhì)分離出來,最終得到純凈的廢鋼碎片。
大型廢鋼破碎線能夠快速處理大量廢鋼,提高生產(chǎn)效率。采用先進的智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控和自動化控制,降低人工干預。配備除塵設備和降噪裝置,減少粉塵和噪音的產(chǎn)生,保護環(huán)境和工作人員的健康??筛鶕?jù)不同的廢鋼類型和處理需求進行定制和調(diào)整,以滿足不同客戶的需求。設備采用優(yōu)質(zhì)材料和先進工藝制造,具有較高的耐磨性和耐用性,延長設備的使用壽命。
破碎廢鋁的冶煉周期比較短,破碎鋁質(zhì)地均勻,能夠快速的冶煉,經(jīng)過前期的加工,使得冶煉后的鋁水的化學成份穩(wěn)定,含有較低的硫磷。
破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶煉過程變得簡單,每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。
破碎過程減少了雜質(zhì),從而達到減少空氣污染和爐渣的結(jié)果,均勻的破碎鋁能有效的增加爐內(nèi)襯里存活時長。
型號 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)直徑(mm) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 錘頭數(shù)量(pcs) | 篩網(wǎng)孔徑(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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