廢鋁破碎機是一種專門用于處理廢舊鋁材料的設備,在工業(yè)常用的金屬材料中,鋁的可回收性是很好的。這是由于 鋁具有良好的抗腐蝕性能。除了某些鋁制化工容器與裝置外,鋁制 產(chǎn)品在其使用期間幾乎不被腐蝕。如建筑鋁門窗、高壓輸配電線、交通運輸工具上的鋁結構與零配件、鋁制易拉罐等在其服役期間僅 發(fā)生極少量的腐蝕損失,可回收率極高。在重復熔煉鑄造過程中,僅產(chǎn)生4%-8%的損耗(含燒損與機械損耗)。與其他常用金屬材料比較,通過廢鋁破碎機處理后鋁的循環(huán)再利用的另一個顯著優(yōu)勢是,再生后的材料品質(zhì)較原生鋁幾乎不會減少。因此,鋁又被稱作可持續(xù)利用的“綠色金屬材料”。民間集聚的廢棄鋁材不斷增多,為廢鋁粉碎設備開發(fā)利用提供了很大的二次資源。鋁的回收價值很高,因為回收的廢舊鋁,可以經(jīng)過廢鋁處理設備反復多次重熔,再生后利用,其成本大大低于原生鋁。隨著再生加工技術提高,在一些工業(yè)發(fā)達地區(qū),將再生鋁重復用于同一產(chǎn)品,例如,鋁制飲料罐,能夠做到單獨收集,重熔加工后,再次用于制造飲料罐,其損失很小且能保證原有質(zhì)量。
廢鋁破碎機的工作原理主要基于錘頭擊打的基本原理。在高速大扭矩電機的驅(qū)動下,主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎廢鋁,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將廢鋁撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。破碎后的物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),可以將金屬和非金屬分離開,同時整個系統(tǒng)裝有除塵裝置,以降低粉塵污染。
廢鋁破碎機主要通過機械力對廢鋁進行破碎、粉碎和分離,以實現(xiàn)廢鋁的再生利用。它廣泛應用于廢金屬回收行業(yè)、金屬冶煉和鑄造行業(yè)、廢舊車輛拆解行業(yè)、廢棄電子設備回收行業(yè)、建筑和拆遷行業(yè)以及廢品收購站等多個領域。廢鋁破碎機的錘頭通常采用甩錘結構,當廢鋁從入料口進入破碎腔的下落過程中,會經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭,受到強烈的沖擊,形成錘頭與物料、物料與反擊襯板、物料與物料之間的強烈碰撞,從而實現(xiàn)初次破碎。
破碎廢鋁的冶煉周期比較短,破碎鋁質(zhì)地均勻,能夠快速的冶煉,經(jīng)過前期的加工,使得冶煉后的鋁水的化學成份穩(wěn)定,含有較低的硫磷。
破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶煉過程變得簡單,每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。
破碎過程減少了雜質(zhì),從而達到減少空氣污染和爐渣的結果,均勻的破碎鋁能有效的增加爐內(nèi)襯里存活時長。
型號 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)直徑(mm) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 錘頭數(shù)量(pcs) | 篩網(wǎng)孔徑(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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